**جهد الفتل ( Torsion stress)**:
&تتعرض مواسير التغليف لجهد الفتل عند تدويرها، إذ يتم في بعض الأحيان إدارتها بواسطة الرحى ( الطاحون ) لتلافي استعصائها ( من خلال تشكيلها لضغط معاكس على جدران الطبقات الطرية )، أو لنزع القشرة الطينية عن جدران البئر قبل البدء بضخ السائل الإسمنتي ( عند استخدام منظفات كعكة الحفر العمودية )، وكذلك أثناء عملية السمنة لتحسين نسبة إزاحة السائل الإسمنتي لسائل الحفر في الفراغ الحلقي ( فعالية الإزاحة تزداد بازدياد اضطراب السائل ). نتيجة لجهد الفتل فإن مواسير التغليف تتعرض للشد الزائد في مناطق الوصل فيما بينها، وهذا يعني ازدياد تأكل الشرار، مع احتمال حل المواسير عن بعضها، وسقوط الجزء السفلي منها في البئر.
من أجل تلافي هذه النتائج السلبية لجهد الفتل يجب مراقبة المواسير عند مستوى الطاحون، حيث يتم إيقاف التنوير عند ملاحظة تزايد الشد.
يجب التنويه إلى أن عزم الشد أثناء ربط المواسير يحدد وفقا لقطرها ونوع الشرار. &
لاحظ الجدول التالي :
الجدول يوضح عزم الشد لمواسير التغليف تبعاً لقطر المواسير ونوع الشرار
**تآكل مواسير التغليف (casing corrosion )** :
تتعرض مواسير التغليف النوعين من التأكل هما:
- **التآكل الميكانيكي ( Mechanical corrosion)**:
&ينتج هذا التأكل عن دوران مجموعة مواسير الحفر أثناء متابعة العمل خلال مواسير التغليف ( السطحية والوسطية )، إضافة إلى تأثير سائل الحفر وما يحتويه من مواد صلبة حيادية ناتجة عن الحفر. تتناقص مقاومة المواسير نتيجة هذا | النوع من التأكل، ويمكن أن تتعرض للتقوض بتأثير الضغط الخارجي، أو للكسر بفعل الضغط الداخلي. إن جعل مواسير التغليف شاقولية تماما داخل البئر يعتبر من الوسائل الرئيسية للتقليل من التأكل الميكانيكي، إلا أن هذا الحل مستحيل في مختلف الأبار. تستخدم حاليا جلب مخروطية من المطاط، تلبس على مواسير الحفر، وتختار بقطر مناسب ( أكبر بالتأكيد من قطر مواسير الحفر )، بحيث تمنع الاحتكاك المباشر بين مجموعتي المواسير، وتستبدله باحتكاك الجلب المطاطية مع مواسير التغليف.&
- التآكل الكيميائي (Chemical corrosion):
قم بتنزيل تطبيق eMufeed Android الآن
